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年产百万吨的石灰回转窑生产线工艺流程
编辑:德锐机械   发布时间:2020-05-21    来源:http://www.gydrjx.com   点击:
    【年产百万吨的石灰回转窑生产线工艺流程】近年来我国石灰回转窑工业伴随着钢铁工业的迅猛发展也加快了脚步。使我国的冶金石灰生产技术无论是在技术装备还是能源消耗或是产品规模质量方面都进入了一个全新的水平。
    对于石灰回转窑的烘窑焙烧系统来说,点火烘窑是系统即将投入生产的关键环节,所以应该做好充分的准备。对于焙烧和供料系统的所有设备包括预热器、回转窑、无负荷单机等正常运转并调整到启动工作的状态,燃料供给设备运转正常且能将燃料送到回转窑前面,来保证预热器、冷却器等的设备安全运行的辅助系统如压缩空气、润滑系统等应该提前投入正常运行。在单机试车的过程中,要关注石灰回转窑运转中拖轮轴的温度和磨损的变化情况,轴承温度不能大于六十度。
    在以往的生产准备式建筑,经常碰到热负荷试车后由于石灰回转窑的托辊中心线与窑中心线不平行而引起石灰回转窑轴瓦升温过快的情况,这些都要引起高度重视还要及时的解决。而且在预热器中的内衬耐火材料大多数是浇注料,烘窑的过程中烟气中含有大量的水分,所以石灰回转窑烘窑过程中烟气一般是通过旁路进行排放,而不经过布袋除尘器。
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石灰回转窑、石灰生产线是由竖式预热器、回转窑及竖式冷却器三大主机设备构成的,它的整个工艺流程为,先加料:石灰石通过汽车运到料场,通过汽车或装载机装入地料仓,料仓为混凝土仓。经筛分后合格的物料落入称量斗,称量后装入料车。其次预热:合格物料进入预热器料仓后,通过下料管进入预热室,石灰石在预热器内与烟气进行热交换,石灰石吸收热废气的热量温度升高,同时废气温度降低后进入除尘器。再次烧制:石灰石充分预热后通过窑尾溜槽进入回转窑,缓慢而有序地通过窑内预热带、煅烧带和冷却带,煅烧采用一个烧嘴,燃料为转炉煤气混合高炉喷吹用煤粉。较后成品冷却与储存:烧成的石灰进入冷却器。整个过程分别在预热器、回转窑和冷却器三台立的设备中完成。
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